条码是迄今为止最经济,实用的一种自动识别技术。上海条码技术具有以下几个方面的优点：

A．输入速度快：与键盘输入相比，条码输入的速度是键盘输入的5倍，并且能实现"即时数据输入"。

B．可靠性高：键盘输入数据出错率为三百分之一，利用光学字符识别技术出错率为万分之一，而采用条码技术误码率低于百万分之一。

C．采集信息量大：利用传统的一维条码一次可采集几十位字符的信息，二维条码更可以携带数千个字符的信息，并有一定的自动纠错能力。

D．灵活实用：条码标识既可以作为一种识别手段单独使用，也可以和有关识别设备组成一个系统实现自动化识别，还可以和其他控制设备联接起来实现自动化管理。

另外，条码标签易于制作，对设备和材料没有特殊要求，识别设备操作容易，不需要特殊培训，且设备也相对便宜。

条码技术的应用范围

商业自动化系统：POS（Point of Sales）是一个商业销售点实时系统。该系统以条码为手段，计算机为中心，实现对商店的进,销,存的管理，快速反馈进,销,存各个环节的信息，为经营决策提供信息。

条码技术在仓储管理中的应用：立体仓库是现代工业生产中的一个重要组成部分，利用条码技术，可以完成仓库货物的导向,定位,入格操作，提高识别速度，减少人为差错，从而提高仓库管理水平。

条码技术还广泛地应用于交通管理,金融文件管理,商业文件管理,病历管理,血库血液管理以及各种分类技术方面，条码技术作为数据标识和数据自动输入的一种手段已被人们广泛利用，渗透到计算机管理的各个领域。

条码的发展历史

条码技术至今已有50多年的历史。从20世纪40年代的美国发起，70～80年代在国际上得到了广泛的应用。随着国外条码技术的应用，我国于70年代末到80年代初开始研究，并在部分行业完善了条码管理系统，如邮电,银行,连锁店,图书馆,交通运输及各大企事业单位等。1988年12月，我国成立了"中国物品编码中心"，并于1991年4月19日正式申请加入了国际编码组织EAN协会。近年来，我国的条码事业发展迅速，目前，商品使用的前缀码有"690","691"和"692"，条码技术在我国已得到了广泛的应用。

条码编码方式（码制）介绍

条码种类很多，常见的大概有二十多种码制，其中包括：

Code39码（标准39码）,Codabar码（库德巴码）,Code25码（标准25码）,ITF25码（交叉25码）,Matrix25码（矩阵25码）,UPC-A码,UPC-E码,EAN-13码（EAN-13国际商品条码）,EAN-8码（EAN-8国际商品条码）,中国邮政码（矩阵25码的一种变体）,Code-B码,MSI码,,Code11码,Code93码,ISBN码,ISSN码,Code128码（Code128码，包括EAN128码）,Code39EMS（EMS专用的39码）等一维条码和PDF417等二维条码。

目前，国际广泛使用的条码种类有EAN,UPC码（商品条码，用于在世界范围内唯一标识一种商品。我们在超市中最常见的就是EAN和UPC条码）,Code39码（可表示数字和字母，在管理领域应用最广）,ITF25码（在物流管理中应用较多）,Codebar码（多用于医疗,图书领域）,Code93码,Code128码等。其中，EAN码是当今世界上广为使用的商品条码，已成为电子数据交换（EDI）的基础；UPC码主要为美国和加拿大使用；在各类条码应用系统中，Code39码因其可采用数字与字母共同组成的方式而在各行业内部管理上被广泛使用；在血库,图书馆和照像馆的业务中，Codebar码也被广泛使用。

除以上列举的一维条码外，二维条码也已经在迅速发展，并在许多领域找到了应用。

面临日益激烈的市场竞争，许多制造型企业实施了ERP/MRP等系统来帮助企业提升管理水平，增强企业应对竞争和变化的能力。然而上层生产计划管理受市场影响越来越大，企业明显感到计划跟不上变化。面对客户对交货期的苛刻要求，面对更多产品的改型，订单的不断调整，企业决策者认识到，计划的制订要依赖于市场和实际的作业执行状态，而不能完全以物料和库存回报来控制生产。同时ERP/MRP软件主要是针对资源计划，这些系统通常能处理昨天以前发生的事情（作历史分析），亦可预计并处理明天将要发生的事件，但对今天正在发生的事件却往往留下了不规范的缺口。因此，生产的现场管理一直处于黑箱作业的状态，这已无法满足今天复杂多变的竞争需要。因此如何将此黑箱作业透明化，找出任何影响产品品质和成本的问题，提高计划的实时性和灵活性，同时又能改善生产线的运行效率已成为每个企业所关心的问题。

三分软件，七分管理，十二分数据。这是著名的ERP实施原则。

生产管理条码解决方案强调对生产作业现场的管理，应用条码技术实现对生产作业过程中产生的大量的实时数据的自动化快速收集，并对实时事件及时处理。同时又与计划层（ERP/MRP）保持双向通信能力，从计划层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令。生产管理条码解决方案有效解决制造企业在对生产现场作业管理的难题，使企业更轻松地管理生产数据，实现对生产制程、产品质量追溯、以及后续的库存及销售追踪的有效管理。

生产管理为什么要引入条码？

1)生产作业现场会产生大量实时的有用数据，这些生产数据将对企业的快速决策起重要作用。

2)生产现场的数据主要依靠生产现场的作业人员进行收集，由于生产现场作业人员身兼生产与收集数据两职，若采用原始的人工收集方式，不仅输入速度慢，而且出错率高。

3)生产现场的数据分散在许多不同的工序环节，需要利用条码作为纽带把各个生产环节的信息联接起来，从而跟踪产品从生产开始直到成品下线的全过程。

【生产管理条码解决方案的特点和优势】

注重生产现场作业流程的管控，以条码技术的应用为特点。

应用先进的条码技术对生产现场作业需要采集的数据进行全面标识，实现对生产作业过程中产生的大量的实时数据的自动化快速收集。

生产管理过程中，为企业中的每一个数据管理对象赋予一个条码标识：

1)在条码识读设备轻扫过条码标识后，即对该条码进行解读，准确识别每一个数据管理对象。

2)经识别的数据管理对象详细信息储存并转入到计算机中，准确地完成对该数据的收集工作。

3)自动纠错实时报警功能，从根本上杜绝了以往人工输入时，难以避免的错误现象，确保了基层数据统计时第一手数据资料的完全真实和可靠性。

与计划层的完美整合，提升ERP/MRP系统的应用价值

在解决原有ERP/MRP系统数据采集与输入的瓶颈问题的基础上，与计划层（ERP/MRP）保持双向通信能力，从计划层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令，从而提升ERP/MRP系统的应用价值。

量身定制的个性化解决方案，最大限度地配合企业的生产作业流程

在基本应用框架的基础上，深入了解企业的生产作业流程，为企业量身定制个性化的解决方案，最大限度地配合企业的作业流程与管理需求。

条形码的使用获得独有的GTIN数字编号，进而生成相应的UPC Bar Code条形码后，就可以将条码印在包装上。当然这只是第一步，下面还需要让零售商比如商场知道这些条码代表的产品信息才能让商品顺利流通。这也是初接触条码者困惑的地方：

零售商是如何获得产品信息的？其实答案很简单，一般大的零售商都使用统一的数据共享系统，生产商将每个GTIN号码代表的产品信息输入系统后，零售商可以即时获得该信息。当然也有的零售商有自己的系统，会将GTIN号码及相应的商品说明、售价等输入自己的系统。总之较后零售终端的流程都是：扫描条形码-》获得GTIN号码-》从零售系统数据库中获得商品说明、售价等商品信息。条形码的申请申请商品条形码碰到的第一个问题就是需要多少个？

这里有两个经常误解的地方：首先条码数量跟商品数量无关，而只跟商品种类、型号、包装等有关。举例来说，如果某个产品有1万件，但种类、型号、包装都一样，那就只需要一个条码。其次不同种类、型号、包装都需要单独的条码，比如某个糖果有2种口味、大中小3种型号，并且各有4种不同颜色包装，那就需要2x3x4共24个条码。因此如果没有事先计划好，经常会发生申请条码后才发现不够用的情况。至于收费上，条码官方按数量计算，1个条码$60加币, 2-10个$150，11-100个$500，过100个$900另加一次性$245开通费，以上费用均需另外加税。目前条形码的申请时间为一周左右。

条码扫不出来是假的吗

不是，因为扫码软件不能扫出每一款商品的名称、规格、价格等信息。扫码软件一般会使用有关机构提供的商品条码数据，但是很多国外的产品，在中国是没有进行条码备案的。

条形码就像是商品的身份证号，一款商品的条形码被扫出条码信息，只能说明该商品确实存在并留有备案信息，但并不能保证该商品就一定是正品。此外，目前流传最广、使用最频繁的几种条形码扫描软件数据库中的信息，大多由软件商自行收集和用户提供。

可以把编号理解为产品的身份证号码，但这并不是身份证。而且，生成跟正品一个一模一样的编号是很简单的。所以单凭产品包装上的编号也是无法辨别真假的。它记录着产品的一些信息，在行内被称为标准码，由国际物品编码协会分配共有的13位数字，由3位国家代码，4位厂商代码，5位商品代码和1位检验代码构成。