条码在现在的日常生活当中变得越来越广泛，因此，拥有一台质优价廉的条码打印机对于商家来说至关重要。‘如何选购一台合适的上海条码打印机？’是很多商家会遇到的问题，下面小编简单跟大家介绍一下在选购条码打印机时需要注意的一些问题。

1、选购条码打印机要根据打印精度来选择。条码打印机按打印精度来区分，主要有203dpi和300dpi两种，300dpi大约贵30%，如果对打印的精细度的要求比较高(如珠宝、手机、电子元器件上条码的密度比较高)，可以选用300dpi的机型，一般情况下选用203dpi的机型就足够了。

2、选购条码打印机要根据使用负荷来选择。条码打印机按使用场合不同，可分为商用级和工业级。商用机别的产品主要满足办公用标签和小批量标签的需要。工业级别的打印设备则考虑了大批量、严苛环境的需要。通常工业级别的产品更多地采用金属部件和更高的配置，耐用性和稳定性大大优于商用产品，打印速度也要快得多。使用负荷也没有一个十分精确的分界线，根据我们的经验和一些资料介绍，每日工作量最大不大于4000张，平均每天1000张左右的标签打印量可以考虑商用型的机器。当然，同等负荷下选用工业型打印的使用寿命会更长一些。

3、选购条码打印机要根据保存时间来选择。条码打印机从印制原理上分为热转印和热敏两种。由于传动机构比较简单，热敏打印机价格比较便宜。而热转印打印机通常也可以转换成热敏方式打印，通用性更好。热转印是通过打印头上的高温将碳带上的碳粉转印到介质上，保存时间相对较长，因此应用也比较广泛。热敏则是直接作用于热敏纸，适用于邮政、零售业等即打即用的领域。

4、在选购条码打印机时，其他需要注意的问题。如果实际工作需要打印大量来自于数据库的数据，最好选用内存比较大的工业型产品；如果数据库中的信息包含汉字，则要考虑选择可下载汉字到机器内存中的机型。如果打印的介质品种比较多，必须选择传感器可以移动的机型。另外还要考虑打印介质是否需要附加的支架等细节。

条形码是由宽度不同、反射率不同的条和空，按照一定的编码规则（码制）编制成的，用以表达一组数字或字母符号信息的图形标识符．即条形码是一组粗细不同，按照一定的规则安排间距的平行线条图形，常见的条形码是由反射率相差很大的黑条（简称条）和白条（简称空）组成的。

由于不同颜色的物体，其反射的可见光的波长不同，白色物体能反射各种波长的可见光，黑色物体则吸收各种波长的可见光，所以当条形码扫描枪光源发出的光经光阑及凸透镜后，照射到黑白相间的条形码上时，反射光经凸透镜II聚焦后，照射到光电转换器上，于是光电转换器接收到与白条和黑条相应的强弱不同的反射光信号，并转换成相应的电信号输出到放大整形电路．白条、黑条的宽度不同，相应的电信号持续时间长短也不同．但是，由光电转换器输出的与条形码的条和空相应的电信号一般仅10mV左右，不能直接使用，因而先要将光电转换器输出的电信号送放大器放大．放大后的电信号仍然是一个模拟电信号，为了避免由条形码中的疵点和污点导致错误信号，在放大电路后需加一整形电路，把模拟信号转换成数字电信号，以便计算机系统能准确判读。

整形电路的脉冲数字信号经译码器译成数字、字符信息．它通过识别起始、终止字符来判别出条形码符号的码制及扫描方向；通过测量脉冲数字电信号0、1的数目来判别出条和空的数目．通过测量0、1信号持续的时间来判别条和空的宽度．这样便得到了被辩读的条形码符号的条和空的数目及相应的宽度和所用码制，根据码制所对应的编码规则，便可将条形符号换成相应的数字、字符信息，通过接口电路送给计算机系统进行数据处理与管理，便完成了条形码辨读的全过程。标准版商品条形码EAN一般所表示的代码由13位数字组成，其结构如下：

结构一：x13x12x11x10x9x8x7X6x5x4x3x2X1其中：x13……x7厂商识别代码；x6……x2表示商品项目代码；x1校验码。结构二：x13x12x11x10x9x8x7X6X5x4x3x2X1其中：x13……x6厂商识别代码；x5……x2表示商品项目代码；x1校验码。当x13x12x11为690、691时，其代码结构同结构一；当x13x12x11为692时，其代码结构同结构二。

校验码计算参见《通用商品条码》国家标准规定的方法。缩短版商品条码由8位数字组成，其结构如下：X8x7X6X5x4x3x2X1其中：x8x7X6：其含义同标准版商品条码的x13x12x11；x5x4x3x2：表示商品项目代码，由ean编码组织统一分配。在我国，由中国物品编码中心统一分配；x1：校验码。计算时，需在缩短版商品条码代码前加5个“0”，然后按标准版商品条码校验码的计算方法计算。

商品条码化使商品的发货、进货、库存和销售等物流环节的工作效率大幅度提高。我国的商品进入国内市场和国际市场，必须做到商品有条码，扫描器能正确识读，对制版与印刷提出了较高的要求，条码制版与印刷应注意的问题是：制版时条码印刷尺寸视印刷标纸或包装上可容纳条码的面积大小及具体印刷条件而定。

在允许的情况下，应选用条码标准尺寸37.29×26.26mm，缩放比例为0.8～2.0倍，不得任意缩小胶片的放大系数，或随意翻版，使印刷尺寸误差增大，以保证产品编码的唯一性。不得随意截短条码符号的高度，对于一些产品包装小，印刷面积不够的特殊情况，国家允许适当截短条码符号的高度，但要求剩余高度不低于原高度的2/3。条码上数字符的字体按国家标准GB12508中OCRB字符集印刷图像的形状。

印刷位置应按照国家标准GBT14257-1993《通用商品条码符号位置》的规定摆放印刷，对条码的曲度、箱装、罐装、瓶装、桶装、袋装等的印刷位置都有具体要求，不能摆放在商品包装的边角处、封口或接缝附近，也不能印在明显凹凸变化的异形包装上，要将条码符号印在方便扫描器识读的最佳位置，并保证条码符号起始符与终止符左右两端外侧的空白区尺寸足够，以保证提示扫描器加零。印刷颜色通常底色采用白色或浅色，线条采用黑色或深色，见附表，底色与线条反差密度值＞0.5，印刷对比度合格即≥60%，条码的反射率越低越好，空的反射率越高越好。

注意条码的印刷适性，选用尺寸稳定性强，着色牢度好，油墨扩散适中，渗漏性小，平滑度、光洁度好的铜版纸、白卡纸等印刷。条码的方向与印刷方向尽量保持一致，以便保证印刷质量，选择与印刷用纸相匹配的油墨，特别要注意油墨的均匀性及扩散性，保证条码印刷后线条与纸张的复制线条的高度不得大于0.1mm，底色与线条色的密度值差要大于0.5。在批量印刷前，先进行条码印刷适性试验，再按国家标准GB2828抽样，送当地条码质量检测部门检测，质量合格后，方可批量印刷。

拼版时，最好用条码原版作业，在拷片、拷贝、晒版、打样等工序中，要控制保证条、空宽度变宽、变窄应在允许误差范围内，误差只允许在12%～39%之间，防止变形和错误。印刷条码首先应有当地条码管理机构批准的条码印刷资格许可证，即《系统成员证书》。

要求印条码的纸张纤维方向与条码方向一致，变化要极小的纸张，以减小条、空的变化。印出的条色突出，深、实、无断线、扭曲、污点，小污点直径要小于条宽40%，印刷油墨厚度不得超过0.1mm。使印出的条码表面整洁、无明显污垢，皱折、残损、穿孔、模糊、数字、字母、特别符号印刷完整、清晰，无明显脱墨，条的边缘整齐，无明显弯曲变形，墨色均匀，无明显差异。掌握好印刷压力、水墨平衡，保证细条和数字清晰、墨色实。按照国家标准印刷商品条码，保证条码印刷质量。

保证条码规范生成的软件保证也是必不可少的，选择一款专业的条码打印软件成了关键，Labelmx通用条码标签设计系统，严格按照国际标准编写，可以保证条码输出等级达到A级，为条码印刷质量保驾护航。

印制条形码的原版底片必须通过国际或国家编码中心注册登记编发。要使条形码能够被条码扫描器正确识别，要求条形码线条直，不能断线，线条边缘要平滑锐利，不能出现锯齿，线条之间距离符合标准，线条黑度要足，反差要大。对条形码的技术要求主要有：

1、大小缩放

条形码通常是原大直接印刷，而要放大或缩小印刷要按EAN组织的技术要求，不可随意进行，一般规定其缩放倍率应控制在80%～200%。条形码缩放率对印刷合格率影响极大，当缩放倍率为100%时，印刷合格率为97.3%；缩放倍率为90%时，印刷合格率为95.7%；缩放倍率为85%时，印刷合格率为25%；而缩放倍率小于80%时，印刷合格率仅为10%。因此，缩放印刷最好由条形码软片的提供机构完成。

2、颜色搭配

由于条形码的识读系统规定一般扫描器光源是波长为630～700nm的红光光源，所以要考虑墨色的红光效应。

扫描器的入射光照射在不同颜色条形码表面，会发生不同效果的反射。黑墨可完全吸收红光，印品对入射光的反射率在3%以下，是最安全理想的条形码用色；白墨对红光则会完全反射，其印品对入射光的反射率接近100%，是最安全的空白用色，因此条形码一般都印成黑白相间的单色。但在包装印刷中，为增加其装饰性，经常会选择其他颜色条空搭配，这时就要注意根据颜色的红光效应选择合适的搭配。对红光反射率高的有黄、橙、红等色，对红光反射率低的有绿、紫等色。只要能满足条形码对反射率、扫射密度及其印刷对比度PCS值要求的任何色彩搭配，都是合理的条形码印刷颜色设计。

3、对承印物的要求

在光学特性方面，为保证扫描光源45°角入射和15°反射，要求承印物具有良好的光散特性。在材料方面，纸类承印物一般以纸本身的白色基底为空白色，对于纸的白度、不透明度、光泽度均有一定的要求。白度要求是为了使纸表面具有较好的反射能力；要求不透明是为了防止入射光透过纸张背面而使光信号减小，导致反射率降低；要求较低的光泽度是为了减少入射光的镜面反射效应。对于透明或半透明的印刷载体，应禁用与其包装内容物（尤其是液体内容物）相同的颜色作为条色，以避免内容物的颜色加深空地颜色，使空色向条色靠近，降低PCS值。

实际应用中此问题常常被忽略：如在蓝色或绿色液体透明包装上印刷白色空地、深蓝或深绿的条码，蓝色和绿色的内容物会使白色空地呈淡蓝或淡绿；在黑色西瓜籽的透明包装上印刷白色空地与黑色条的条形码，黑色的内容物会使白色空地呈浅灰色。此时应加深白色基底印刷油墨的浓度，使内容物颜色不会从基色中透出，或者改变颜色的搭配，避免上述现象发生。当包装装潢设计颜色与条形码设计颜色发生冲突时，应以条形码设计为准，修改包装装潢设计颜色。当载体漏光透色时，应采取以下措施：开辟一块颜色与空色相同、面积足够大、油墨足够浓的基色专门印刷条形码；若条形码印刷在塑膜封口处且背面有装潢的部分，应在封口的两层中间夹一不透明夹层，以确保背面装潢色彩不影响条形码PCS值。使用铝箔等反光材料作为载体时，可以打毛处理本体颜色或覆盖一层白、黄、橙红的基色为空色，以黑、深蓝、深绿、深棕为条色印刷条形码；亦可以反光材料本体为条色，以白、黄、橙、红为空色印刷条形码，被称为反白印刷。反白印刷的原理仍然是基于这种颜色设计能满足所规定的条与空的反射率、反射密度与PCS的对应值。对于承印材料尺寸稳定性的要求，应选用耐候性好，受力后尺寸稳定、着色性好、油墨扩展适中、渗透性小、平滑度及光洁度适中的材料。纸张中的铜版纸、胶版纸、白板纸，塑料中的双向拉伸聚丙烯膜和金属中的铝箔、马口铁都是条形码标志较好的承印物。而大包装常采用的瓦楞纸板由于表面不够平整、油墨渗透性不一，可能会造成较大的印刷误差，因此除了大倍率的EAN、UPC和ITF码外，一般不直接将其作为承印物，而是采用粘贴印刷标签方式。着色力差的无极性基团聚丙烯膜和尺寸稳定性差的编织带不可作为条形码标志的承印物。

4、对油墨的要求

在油墨颜色搭配时，要考虑油墨的色偏。油墨的色偏对条形码的精度影响很大。理论上讲，只要按照颜色配比使用油墨就可满足条形码要求，但由于印刷油墨存在色相不纯的缺陷，会发生偏色现象，如蓝油墨由于对红光的错误吸收，会造成红光下的反射率升高，降低条形码的PCS值。所以应严格控制油墨用色，使油墨密度均匀、色相饱和、纯度高，最好在印磁条形码前先测定某种油墨在红光下的反射率是否达到要求。

金属油墨（如金色）的反光度和光泽性会造成镜面反射效应，因而不能用于条形码印刷。由于条形码印刷是实地印刷，其印刷所能达到的反射密度与油墨的光学特性及墨层厚度有关，在印刷过程中，印品的反射密度随油墨厚度的增加而增加，当油墨厚度达到一定值后，密度便达到饱和，因此要特别注意油墨的浓度和墨层厚度。不同的印刷工艺，墨层厚度有较大差异，胶印为2～4μm，凸印8μm，柔印10μm，凹印12μm，网印可达到30μm。

根据测试可计算，上述印刷种类所得印品实地反射密度都可达到0.3以上，加之黑、青、蓝、绿等色能够全部吸收红光，所以采用上述几种印刷工艺印制条形码条色，反射率均可达到要求。条形码印刷用油墨粘度不宜太大，且在印刷中要注意供墨量和印刷压力。供墨量大，承印物不能在短时间内完全吸收，会在承印物表面铺展，使精度下降；供墨量小，线条不饱满甚至出现断划等现象；印刷压力过大，油墨剪切应力加大，流动性也随之变大，一方面会造成油墨铺展，另一方面，印版滚筒与压印滚筒间的压印区变宽，也会造成条形码条符变宽。这些都会影响条形码印刷的精度，所以要根据不同的印刷方式、不同油墨的流变性和承印材料吸墨性能，调整控制供墨量、印刷压力、印刷速度等因素。