上海条码印刷过程中最常见的质量问题

下面列出的几项是印刷过程中最常见的质量问题，判断这些问题主要得依靠条码阅读仪。目前国外有很多种这类仪器，而且功能相当多，像美国的QUICK-CHECK400，XAMINER6500等等。以XAMINER6500为例，解释如何检查及控制条码印刷中的质量问题。

1、根据条码的功能，它主要质量特性是它的可读性(Readability)，可读性就是用专门条码阅读仪解码的能力在平时印刷过程中，常见的问题是条码不可读，其原因来自多方面。通常条码不可解码是因为条码的一些特性未能满足规定的要求。一般情况下，条码阅读仪有两种分析模式，其一是ANSI(美国国家标准协会)模式：此模式将条码的PCS值，ECMIN值(最小边缘对比度)，DECODABLE(解码性)，SC值(条空对比度)，DECODABILITY(解码能力)，DEFECT(缺陷)等等分为A、B、C、D、E、F五级，如果我们设定通过级别为C(大部分客户用此等级)，条码阅读仪将自动计算每次测量结果或几次测量结果的平均值(依仪器设定)而得出此条码的级别，如果C级以上像A、B都表示可读。相反，如果其中有一项得出来的值低于C级，总的测量结果将不会通过。如果PCS值或ECMIN值或SC值低于C，则表明：①条和/或空的颜色搭配不对；②条的颜色印得太浅如水大、墨量小、压力小等；③底色印得太深如水干、墨量大、压力重等；④部分条印得太浅像水大，有杂物等。这种印刷质量问题很容易出现，特别是由于设计时较难预料此类问题。大部分条码是放在背面或底部，而且为了追求整体装璜效果，总是在底色上或接空一空白区印制条码。然而为了节约成本，总会选择在画面中已有的颜色，这样就非常容易出现因为跟准其他颜色而影响条码的PCS值。这需要有经验的技术人员通过适当地调整胶片或排版方法去减少此类问题。如果DECODABLE值低于C，则表明编码有问题，如校验码错误。而如果DECODABILITY值低于C，则表明不能解码。这是一项综合评估，如：左和右空白区不够，这一问题非常普遍。因为有些包装幅面有限，常常会忽略此点，而且有些条码阅读器也能解码，但风险太大，有些仪器将不能解码。检查此项方法很简单，只要将条码两边用白纸遮住，用条码阅读器扫描就可以发现空白区是否足够；条码附近有其他的图案或文字，因为条码阅读器可能将这些当成条或空处理而导致不能解码。设计时应注意此问题；PCS或ECMIN值或SC值低过C；或缺陷级别低于C；编码错；条码尺寸误差等等。如果缺陷低过C级，则表明条码上有杂物如墨屎，重影等。

2、条或空的尺寸误差，即偏肥或偏瘦XAMINER还有一种传统模式分析(TRANDITIONA)：检查条和空的尺寸偏差，在印刷过程中最常见的是由于墨量大或压力大导致条偏肥，或是在胶片复制或晒版时导致条的宽度变化。很多情形与前面导致PCS值不合格因素相同，比如因版面其他颜色的影响而使条码的墨量难以控制，所以设计人员在选择颜色方面及生产人员在排版方面都要考虑这个因素。一般分为五级：太窄、窄、正常、肥、太肥，太窄和太肥将导致条码不可读。笔者曾经印刷一种包装盒，其条码是在深紫罗兰底色上镂空印黑色条码，从选色来看是没问题，但因深紫罗兰是四色网叠印，黑色自然影响深紫罗兰色，黑色条码很容易印肥，几次失败后，我们将条码的条缩小一点，终于解决棘手的问题。

3、编码错是指条码阅读仪解码出的数字或字母或符号与编码时不同，在测量条码时要仔细核对仪器读出来的数字是否与条码本身上的数字一样。

4、脱墨是指条码符号中条的印刷缺陷，其反射率与空的反射率相近。实际上是PCS值太低，尽可能选用颜色对比度较大的制作条码。

5、污点是指条码符号中空或空白区域的印刷缺陷，其反射率与条的反射率相近。至于外观常见的问题，由于条码印刷方不同，所呈现的问题和原因也不同，企业技术人员要根据不同实际情况去寻找不同的解决办法。

条形码怎么办理

1、条形码编号是什么意思产品条形码怎么办理_注册产品条形码_产品条形码申报？

第一位数字标识编号系统。接下来的五位数字标识制造商，而后五位数字标识特定的产品。最后一个数字是校验位。EAN-13条码由13个数字组成。

条形码显示原产国吗？

2、UPC代码显示原产国。已经找到一种帮助确定产品原产国的方法，并且所有方法都与条形码标签或UPC代码有关。在任何产品上，条形码的前缀（收银员扫描的黑线）都可以显示答案。

3、条形码的前3位是什么意思？

因此，尽管前三位的产品的条形码有时，表明已制造的产品在哪里，它会不会总是做这样。例如，条形码的前三位为690，表示该条形码是由中国EAN编号机构分配的。

但凡商品，都会有自己的标识，如何做到各式商品类别分明、整齐有序呢？这就要归功于条码打印了。条码打印主要依赖条码打印机来完成，广泛用于商品的标识，流通管理等。条形码打印机最重要的部件是打印头，打印头是由热敏电组构成，条码打印的过程就是热敏电组发热将碳带上的碳粉转移到纸上的过程。所以在选购条码打印机的时候，打印头是一个值得特别注意的部件，它和碳带的配合是整个打印过程的灵魂。

为了在当今激烈的竞争中取得优势，供应链中的领先制造商和经销商都依赖自动化操作和信息。而条码识别标签是其中最关键的因素。这关键的一环必须在任何时候达到100%的准确性，因为每个错误将意味着物品被拒绝、需要手动纠错、启动查错功能，使效益受到了损失。

该方案目的是为企业在线实时监控每一张条码的质量，避免因条码质量问题导致的标签浪费、返工、延误生产进度、甚至退货等问题。显著提高生产效率。在线检测打印有两种方案可供选择，一种是选择自带检测功能的条码打印机，一种为现有打印机配备在线检测的功能。自带检测功能的条码打印机PrintronixT5000e可自带ODV在线数据验证功能，ODV（OnlineDataValidation）可以对T5000热敏打印机的每个条码进行分析，从而确保条码符合最严格的扫描标准。它可以通过自动删除坏条码及重新打印新条码来实现上述功能。这100%准确率在检测和验证程序确保了每次都可以对直线型和PDF417条码进行扫描。

主要功能特点：·对每个条码进行评估，提供完全的扫描保证·自动重新打印无效的条码·PrintNetEnterprise将为任何关键性条码编码任务实现前所未有的良好可视性，并对打印工作结果进行完整的检查与跟踪·无需在验证过程中投入昂贵的人工干预工作·支持PDF417配备在线检测功能的条码打印机实现方式：在线式固定条码阅读器，当发现不合格条码时，可采取报警操作，并且记录这些不合格条码，方便查找补打印。条码打印机机型：任意机型。

实施关键点：选择检测频率高的条码扫描器方案介绍：企业在实施条码检测系统之前使用的条码打印系统，无法控制标签的错误输入以及打印过程出现的错误，从而将错误的条码流通到下游工序或客户。标签的传入值是由人工输入，效率和准确性上都有一定约束，并且在管理上也存在一定的弊端，无法对整个打印过程进行及时准确的控制。企业一般采用的方法是通过员工手持扫描枪对每个打印出来的条码进行校验检测错误，此方法耗时、耗力、效率低、无法控制人为疏忽造成的错误。针对企业的上述问题，我们采用德国施克固定式扫描器，固定在条码打印机上，对其打印出的条码进行快速扫描，将所扫描的条码数据传送到计算机，计算机对所扫描的条码以及计划需要打印的条码进行比对，从而可以及时检测打印出来的条码是否正确，杜绝了错误条码流动出去。

扫描比对功能：标签打印后，扫描设备自动扫描识读标签条码，识读结果传输到功能模块后台，对于可能出现的结果：1．打印出的标签内容和设定标签打印内容不符。2．打印出重复条码。3．连续序列号条码出现非连续状况。4．条码无法正常识读。对于上述情况，软件功能模块给出校验信息，显示条码打印正确与否，操作人员可以快速准确查找出错误的条码并重新打印出正确的条码。

1999年1月15日，被公认为在条形码自动识别领域处于领先地位的R.Moroz有限公司，综合一维，二维及三维条形码、数据收集及无线频率资料传输（RFDC）工业的企业，其技术领域包括感应识别技术标签。创新制造了一种3维的条形码设备，这种新型的数据获取设备被认为是3D条码、凹凸条码、BBC，是可行的永久可追溯的解决方案；而现行的普通条码设备并不能做到这一点。关于三维条码、凹凸条码的持久性特点：

o永久性…条码持久可识别；只要记录条码采取嵌久处理，压纹，浇铸，蚀刻，激光雕刻，点销连接，铸造等等的方式

o永久性…一种能抵挡制造业及加工业的恶劣的工作环境的条码；无须担心打印条码标签的损坏。o永久性…我们的条码工业能提供永久记录部件号、序列号及其它任何需要在产品物体上(例如：塑料、橡胶、金属、陶瓷或木质材料等物质)记录数据的方案。

o永久性…一种能够改善工业处理流程（WIP）应用的条码解决方案。3维条码能依据条码不同的高度、条码间不同的宽度、在不同的高度识别“隐藏数据”，而不是简单地依据条码的黑白对比率识别数据。汽车业、航空业、重工业、内燃机业及医疗业等行业对这种全新的三维条码技术应用到其日常运作而蜂拥追随应用。

三维条码是坚持严格的ISO或QS9000认证工业标准的制造业企业所需要的技术解决方案。通过如下的不同的标记技术可获得永久的条码识别效果，如：-嵌久处理，压纹，浇铸，蚀刻，激光雕刻，点销连接，铸造等等。无论是手持或固定式的三维条码扫描仪都能自动识别3D及标准ANSI所认可的1维（线条码）例如，Code39，Code128，Interleave2of5和UPC–所有这些功能都集中于一台扫描枪上。